کاربرد کمپرسور هوا در صنایع نساجی

کارخانجات نساجی و کیاهوم

کیاهوش از جمله کارخانجات نساجی معتبر کشور است که حدود ۱۵ سال سابقه فعالیت درخشان در زمینه تولید محافظ‌ باکیفیت تشک حوله‌ای ضدآب دارد و همواره در تلاش بوده است تا با بهره‌گیری از بهترین مواد اولیه‌ی داخلی و خارجی، محصولاتی بادوام و با کیفیت، لطیف اما ضدآب در اختیار مصرف‌کننده قرار دهد. محافظ‌های تشک کیاهوم از تشک در برابر رطوبت، لکه و عوامل آلرژی‌زا محافظت میکند. اما چه چیزی از کیفیت و استاندارد این محافظ‌ها و اعتبار کیاهوم محافظت میکند؟

بالاترین استانداردهای بهداشتی و کیفی برای این روزها طراحی و اعمال میشود که از جمله‌ی آنها میتوان به استاندارد مدیریت کیفیت، استاندارد مدیریت محیط زیستی و استاندارد ثبات رنگ پارچه اشاره کرد که به ترتیب عبارتند از ایزو ۹۰۰۱، ایزو ۱۴۰۰۱ و ایزو ۱۰۵. علاوه بر اینها استانداردهای سختگیرانه‌ی REACH اتحادیه‌ی اروپا و ASTM ایالات متحده نیز بر ثبات رنگ، مقاومت سایشی، آبرفت، گرماژ پارچه و تراکم تار و پود نظارت دارد. سازمان ملی استاندارد ایران یا ISIRI برای نخ، پارچه، فرش و پوشاک بر درصد الیاف و برچسب گذاری نظارت داشته و در تولید محافظ تشک تست‌های تنفس پارچه، تست فشار هیدرو استاتیک برای عملکرد ضد آب، تست مارتین دیل برای مقاومت سایشی، تست Shrinkage برای جلوگیری از آب رفتن و … پیاده میشود.

ماشین آلات کارخانجات نساجی نیز از این قاعده مستثنی نیستند و عملیات و کیفیت آنها بر کیفیت محصول نهایی موثر است. یکی از این ماشین آلات شناخته شده کمپرسور هواست که گاه مستقیم و گاه با واسطه بر محصول نهایی کارخانجات نساجی اعمال میشود:

کمپرسور هوای صنعتی

کمپرسور هوای صنعتی یا به اختصار کمپرسور هوا در صنعت نساجی، در تمامی مراحل تولید پارچه، از ریسندگی تا بافندگی و رنگرزی، نقشی مهم و نامحسوس دارد. اصل کار آنجاست که هوای فشرده به عنوان نیرویی عاری از آلاینده‌ها و خشک وارد میشود. در ریسندگی هوای فشرده دستگاه‌ها را تمیز نگاه میدارد، الیاف را جداسازی نموده، از چسبندگی پرزها جلوگیری کرده و در نتیجه‌ی این نقش‌ها، به حفظ کیفیت و یکنواختی نخ کمک میکند. در خطوط بافندگی کمپرسور هوا وظیفه‌ی تامین هوای مورد نیاز برای فعالیت جت‌های هوادهی را دارد. در ماشین‌های بافندگی مدرن، این جت‌ها نخ پود را با فشار زیاد هوا از میان تارها عبور میدهند. همچنین در واحد رنگرزی و نازک‌کاری‌های پایانی، هوای فشرده برای کنترل دقیق شیرها، سیستم‌های پنوماتیکی و انتقال مواد شیمیایی به کار میرود. هوای خشک و عاری از روغن در این بخش از آن رو حائز اهمیت است که کوچکترین ذرات روغن یا رطوبت کیفیت رنگ یا بافت پارچه را تخریب میکند.

کمپرسور اسکرو اویل اینجکت و اویل فری برای نساجی

کارخانجات نساجی از کمپرسور اسکرو با مکانیسم اویل فری توام با فیلتراسیون پیشرفته بهره میبرند تا جریان هوا فشرده‌ی پایدار و تمیز برقرار باشد. همچنین کمپرسورهای هوای فشرده‌ی برقی در فرآیندهای دیگر تولیدی‌ها و نیز برای کارهای جانبی همچون نظافت تجهیزات، کنترل سیستم‌های اتوماتیک و بسته‌بندی محصولات کاربرد دارد. گفته شد کمپرسور برقی و این بدان معناست که واحدهای تولیدی نساجی نیازمند جریان پایدار برق صنعتی است.

کمپرسور اسکرویی که در صنایع نساجی کاربرد دارد عموما از نوع اویل فری یا بدون روغن است و صنعت نساجی در کنار صنایع غذایی و دارویی از جمله‌ی صنایع حساس به آلاینده‌های هوای فشرده است. کوچکترین ذرات روغن یا حتی بخار روغن داخل هوا میتواند رنگ پارچه را تغییر داده، لک کند یا سیستم‌های پنوماتیکی حساس خط تولید را خراب کند.

با وجود این، کارخانجات نساجی برای دیگر مصارف غیرحساسی همچون نظافت یا کاربردهای عمومی کارگاه از کمپرسورهای روغنی یا اویل اینجکت استفاده میکنند. این کمپرسورها ارزانتر بوده و نگهداری آسانی دارد. برای مثال خرابی المنت یا ایرند کمپرسور اسکروی روغنی به راحتی و البته با صرف هزینه‌های تعمیرات قابل اصلاح است، اما تعمیر خرابی و آسیب همین قطعه‌ی مرکزی در کمپرسور اویل فری با کرام الکاتبین است. و در اینجا کرام الکاتبین یعنی ارسال ایرند به کمپانی سازنده، التماس به برخی کشورهای همسایه‌ که تجهیزات ابزار دقیق و آزمایشگاه‌های مجهز اصلاح این قطعات را دارند، یا تعویض کامل این قطعه‌ی گرانقیمت که نتیجه دست کمی از خرید کمپرسوری جدید ندارد.

لوله‌کشی هوای فشرده

بکارگیری دو نوع متفاوت کمپرسور با دو کیفیت متفاوت هوای فشرده‌ی خروجی ضرورت جداسازی خطوط لوله‌ی این دو جریان را برجسته میسازد. در کارخانجات نساجی کمپرسور روغنی فقط در بخش‌هایی مجاز است که هوا به شکلی مستقیم با محصول نهایی یعنی نخ و پارچه و رنگ تماسی ندارد. از جمله‌ی این مصارف میتوان به واحدهای تعمیر و نگهداری و برای ابزارهای بادی همچون دریل، پیچ‌گوشتی و سمباده، سیستمهای کنترل صنعتی و بخش نظافت تجهیزات خط تولید که نیازمند فشار بالاتر ولی کیفیت پایینتر هواست. همچنین در تهویه و خنک‌سازی ماشین آلات هم از کمپرسور روغنی یا اویل اینجکت استفاده میشود.

در کارخانجات نساجی پیشرفته دو شبکه هوای فشرده جداگانه طراحی میشود که هرکدام مسیر، فیلتراسیون و فشار عملیاتی خود را دارد. شبکه‌ی اویل فری که هوای تمیز را منتقل میکند، هوای فشرده‌ی ماشین‌های حساس بافندگی با جت هوا، رنگرزی، چاپ روی پارچه و سیستم‌های کنترل دقیق را تامین میکند. در این بخش، نه تنها از کمپرسور اویل فری استفاده میشود، هوای فشرده‌ی خروجی از کمپرسور از چندین مرحله بهینه‌سازی همچون فیلتر ذرات، فیلتر کربن فعال و درایرهای جذبی یا تبریدی گذر میکند تا کاملا خشک، بدون بو و روغن باشد. این قسمت لوله‌کشی فشار پایدارتر داشته و مسیر لوله‌کشی کوتاهتری از فولاد ضدزنگ برای آن پیش‌بینی میشود.

شبکه‌ی هوای کاربردی یا همان هوای فشرده‌ی روغنی که مخصوص کارهای عمومی‌ است نیز فیلترها و درایرهای ساده‌تری دارد و فشار بالاتری دارد. این فشار بالاتر از آن روست که طول لوله‌کشی بیشتر بوده و مصرف کننده‌ها در نقاط بافاصله‌ی بیشتر از کمپرسورخانه یا منبع هوای فشرده مستقر هستند.

جلوگیری از تداخل هوای روغنی و خشک

برای جلوگیری از آلودگی هوایی که حساس‌تر است، این دو خط لوله هیچ اتصال فیزیکی نخواهد داشت. حتی شیرهای یکطرفه یا سوپاپ‌های برگشت ناپذیر نیز مجاز نیست و ذیل استانداردهای ایزو ۸۵۷۳ و موارد مشابه، ریسک ترکیب هواها به حداقل میرسد. برای سهولت و زیبایی بیشتر میتوان خطوط لوله‌ها را با رنگهای متفاوت مشخص کرد که در برخی کارخانجات از رنگ آبی برای اویل فری و رنگ سبز برای خط هوای فشرده‌ی روغنی استفاده میشود تا امکان خطای اپراتور نیز به حداقل برسد.

مدل کمپرسور پیشنهادی

انتخاب کمپرسور اسکروی مناسب برای کارخانجات نساجی از ضروریات است و عموم کارفرمایان و صاحبان صنایع با مشاوره‌ی مدیران خرید، همکاران و باتجربه‌های صنعت به سراغ انتخابهای مطمئن میروند. از میان انتخابهای مطمئن میتوان به کمپرسورهای اروپایی همچون اطلس کوپکو، کایزر و کمپ ایر اشاره کرد و برای کارخانه‌ی نساجی معمول کمپرسورهایی با توان ۵۰ تا ۱۵۰ اسب بخار یا ۳۵ تا ۱۱۰ کیلووات کفایت خواهد کرد. همچنین در هنگام انتخاب کمپرسور هوا ۱. ابعاد فعلی مصرف و ۲. ابعاد احتمالی توسعه‌ی خط تولید باید در نظر گرفته شود. این روزها اکثر همکاران ما کمپرسورهای سرعت متغیر یا VSD را به دلیل مزایای متعددی که نسبت به کمپرسورهای سرعت ثابت و استاندارد دارند توصیه میکنند. همچنین انتخاب کمپرسور هواخنک یا آب‌خنک که در برند اطلس کوپکو معادل کمپرسورهای ZT و ZR خواهد بود نیز به دسترسی به آب مناسب، برج خنک کننده و دانش کافی بستگی دارد. کمپرسورهای آب‌خنک خنک‌کنندگی بهتری دارند، ولی نیازمند آب با کیفیت هستند و گرانترند.

مدلهای کمپرسور روغنی و بدون روغن اطلس کوپکو

بدون شک پرتیراژترین کمپرسور اسکرو برقی چه اویل اینجکت (روغنی) و چه اویل فری (خشک) در بازار ایران کمپرسورهای اطلس کوپکو بوده و خواهد بود. به مقداری کمپرسورهای حاضر در بازار ایران از این برند هستند که حتی اگر از امروز تا ۱۰ سال دیگر هم هیچ موردی وارد نشده و فقط برندهای دیگر وارد شوند هرگز به پای کمپرسورهای اطلس کوپکوی موجود در بازار ایران نخواهند رسید و از همین روست که سرویس و تعمیرات و همچنین تامین قطعات اطلس کوپکو بسیار مناسب بوده و حتی بسیاری از قطعات گران در داخل طراحی و تولید نیز میشود. کتب راهنمای اطلس کوپکو بر روی سایت شرکت جهان کمپرسور کامل است و از جمله‌ی پربازدیدهای آن میتوان به کتاب راهنمای کمپرسورهای اویل فری ۵۵ تا ۹۰ کیلووات، کتاب راهنمای رگولاتور الکترونیکون، کتاب راهنمای درایرهای MD و کتاب راهنمای کمپرسورهای سرعت متغیر ۷۵ و ۹۰ کیلوواتی اشاره کرد. اما پیشنهاد چند مدل برای خطوط نساجی تولیدکننده محصولات مشابه:

کمپرسور GA 37 اطلس کوپکو

کمپرسور برقی GA 37 اطلس کوپکو یکی از مدل‌های محبوب و کارآمد در خانواده‌ی کمپرسورهای اسکرو است که در فشارهای عملیاتی ۷/۵ تا ۱۳ بار و دبی هوای فشرده‌ی خروجی ۵/۵ تا ۷ مترمکعب بر دقیقه تولید می‌شود. این کمپرسورها در مدل‌های استاندارد، پلاس، فول فیچر و همچنین نسخه‌های VSD (سرعت متغیر) عرضه می‌گردند. ویژگی‌های مهم شامل مصرف انرژی بهینه، کاهش صدا و ارتعاش، و افزایش عمر مفید دستگاه است. نسخه‌های پلاس و فول فیچر با قابلیت‌ها و بهبودهای بیشتر، گزینه‌هایی ایده‌آل برای کاربران صنعتی محسوب می‌شوند.

کمپرسور GA 110 VSD اطلس کوپکو

کمپرسور اسکرو برقی GA 110 VSD اطلس کوپکو یکی از کمپرسورهای صنعتی مهم این برند است که با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های پیشرفته مانند VSD (سرعت متغیر) و DSS (سیستم بهینه‌سازی فشار)، مصرف انرژی را کاهش داده و عملکرد بهینه‌ای ارائه می‌دهد. این کمپرسور در مدل‌های ۸/۵، ۱۰ و ۱۴ بار تولید می‌شود و برای مصارفی که نیاز به هوای خشک و عاری از روغن ندارند، ایده‌آل است.

کمپرسور اسکرو برقی کایشان LG110-10GA

کایشان هم کمپرسور برقی کارخانه‌ای دارد و هم کمپرسور دیزلی پرتابل. کمپرسور اسکرو برقی فوق ۱۱۰ کیلوواتی است و ۱۶/۹۰ متر مکعب بر دقیقه هوای فشرده با فشار ۱۰ بار در اختیار مصرف کننده قرار میدهد. این کمپرسور در دو نسخه‌ی دیگر ۸ و ۱۳ بار هم تولید میشود که به ترتیب ۲۱/۲ و ۱۳/۹ متر مکعب بر دقیقه هوادهی هوای فشرده دارند.

کمپرسور اسکرو برقی کایزر مدل FS 440

کمپرسور کایزر مدل FS 440 یک کمپرسور اسکرو برقی است که از دهه ۹۰ میلادی در بازار موجود بوده و همچنان در برخی صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه با هوادهی ۴۶.۱۰ مترمکعب بر دقیقه در فشار ۷.۵ بار و یک الکتروموتور ۳۵۰ کیلوواتی کار می‌کند. کمپرسورهای کایزر به دلیل کیفیت بالا شناخته شده‌اند، اما در ایران به دلیل محدودیت در تامین قطعات و دانش فنی نسبت به برندهای رقیب کمتر رایج هستند. این مدل خاص یک دستگاه قدیمی محسوب می‌شود و برای خرید آن بررسی کارشناسی ضروری است.

کمپرسور ASD 40 کایزر

کمپرسور باد صنعتی کایزر در مدل ASD 40 در فشارهای عملیاتی ۷/۵، ۱۰ و ۱۳ بار تولید میشود که به ترتیب در نسخه‌ی استاندارد، سرعت ثابت، ۳/۹۲، ۳/۱۳ و ۲/۵۸ مترمکعب بر دقیقه هوای فشرده‌ی خروجی در فشار عملیاتی اسمی ارائه میدهد. این کمپرسورها ۶۶ دسی بل صدای محیطی داشته که معقول و قابل تحمل محسوب میشود.

کمپرسور اویل فری ZT 37 اطلس کوپکو

کمپرسور ZT 37 اطلس کوپکو با موتور ۳۷ کیلووات در دو فشار عملیاتی ۷/۵ و ۸/۶ بار تولید می‌شود و به ترتیب ۵/۸ و ۵/۵ مترمکعب بر دقیقه هوای فشرده خروجی دارد. کمپرسور ZT 37 به دلیل طراحی خاص روتورها و کلیرانس کم، هوای فشرده بدون روغن تولید می‌کند. این کمپرسور به دلیل پیچیدگی‌های ساخت و نیاز به تعمیرات دقیق، در ایران امکان تعمیر المنت آن وجود ندارد.

کمپرسور امراد ALE 160 از کوبلکو ژاپن

کمپرسور ALE 160 A IV یا به اختصار ALE 160 کوبلکو در سه فشار عملیاتی ۷/۵، ۸/۶ و ۱۰/۴ بار و در ظرفیت هوادهی هوای فشرده متناظر ۲۸/۲، ۲۵/۶ و ۲۳/۸ مترمکعب بر دقیقه طراحی و ساخته میشود. این کمپرسور همانطور که از نام آن برمی آید از الکتروموتور ۱۶۰ کیلوواتی بهره میبرد.